车间里，机器轰鸣，一台台机器挥舞着“手臂”灵动翻转，一条条生产线流畅运行。在这里，一瓶食用油、一袋米经吹瓶、贴标签、灌装、封口、检测、装箱等工序，有了属于自己的“身份证”才能最终走上消费者的餐桌……

　　中秋佳节前夕，记者走进位于兰州新区秦川园区的益海嘉里兰州工厂。行走在干净整洁的灌装车间，只见流水线上一个个刚吹塑出的空塑料桶有序地传送着，成品食用油在密闭的管道中通过数字化设备的精准控制完成灌装、监测、喷码、包装等环节后，一瓶瓶“金龙鱼”食用油源源不断地从生产线上“流淌”出来，经打包后一件件商品鱼贯而出。在这里，可以清清楚楚地看到食用油的生产的全部过程和工艺。

　　民以食为天，食以质为安。作为食品生产企业，益海嘉里兰州工厂把安全生产始终摆在第一位，视为公司发展的生命线。在生产车间，益海嘉里兰州工厂总经理助理赵涛详细的介绍了食用油和面粉从田间到餐桌的每一道工序，以及益海嘉里现代自动化科技赋予传统粮油的卓越品质与效率。

　　“我们坚持数字赋能企业未来的发展，紧扣关键工序智能化、关键岗位机器人替代、生产的全部过程智能优化控制，助力粮油饮食业数智化发展。”与传统粮油加工厂相比，益海嘉里兰州工厂生产车间的流水线上，工人相对较少。

　　在整洁宽敞的面粉生产车间，透过一尘不染的透明视窗，各条生产线忙碌地运转，整个生产空间的广阔与井然有序尽收眼底。

　　“每一粒麦子要经过多道工序，才能变成各种食用面粉，这也是国际最先进的设备，全程自控，低温生产，且全封闭、无污染、可追溯。”制粉车间主任康建良指着介绍说，公司采用科学的生产技术和流程，为老百姓提供了更优质放心的好粮。

　　好的粮油，第一步是要好的原材料。益海嘉里兰州工厂对所有食品级的原辅材料和包装材料实行供应商准入制度，只有通过了严格现场审核、验收的供应商，才可以向益海嘉里兰州工厂供货，确保源头风险的有效管控。

　　有了高质量的原料，生产的全部过程也必须严格遵循高质量的标准，才能保障产品的高品质。益海嘉里兰州工厂严格按照统一的食品安全操作要求做产品的加工和储存，确保整个加工和储存过程安全合规。企业配备了行业内先进的各类检测设备，对各产线生产的所有成品进行严格的过程检验和成品检验，出厂质量控制标准均严于相应的国家或行业标准，百分百确保所有出厂产品的质量和安全。

　　益海嘉里兰州工厂总经理王新利和记者说，工厂严格遵守集团质量管控标准，建立了完善的质量、食品安全体系和完善的追溯管理系统，从原辅材料到过程产品再到成品，所有的加工环节都有严格的批次信息管理体系，可以查询到每一瓶油、每一袋面的所有生产信息和原辅料信息。王新利表示，“在这里出厂的每箱食用油，出厂时外包装上都会打上专属的二维码，每瓶食用油都有唯一的追溯码，通过二维码和追溯码可以查询到食用油的生产来源及销售地区，确保每一个环节可追溯。”

　　据介绍，益海嘉里兰州工厂目前已建成日产精炼600吨、中小包装680吨、小麦加工1500吨等生产线，产品投放甘肃、宁夏、青海、西藏及周边地区。2022年投产首年累计产值5.6亿元，营业额13.5亿元；2023年全年完成产值12.7亿元，营业额21.8亿元，进口贸易额1.8亿元。

　　王新利和记者说：“作为食品加工公司，益海嘉里兰州工厂始终坚守专业专注于粮油加工行业，无论从产品的定位、研发、生产、销售等所有的环节，始终践行匠人、匠心、匠铸的工匠精神，去打造行业内最具竞争力的，消费者喜欢的粮油产品”。

　　一瓶食用油是怎么来制作而成，又是如何保证消费者舌尖上的安全与健康？随着全民健康意识慢慢地提高，益海嘉里兰州工厂将开展“透明工厂”行动，邀请行业协会、消费者代表、社区、学校、合作伙伴等走进工厂，以第三方视角亲身见证产品的质量与安全，了解企业规范，感受现代化生产线的魅力，从原料采购、生产的全部过程控制、产品储存、灌装、运输到市场销售，从生产线到餐桌，探访企业食用油的生产，成为企业产品的“品质监督员”。

　　如今，作为我省最大的粮油食品综合生产加工基地之一，益海嘉里兰州工厂还承担着省级、兰州新区成品粮和小包装食用油储备的重任，时刻体现着企业担当。

　　“下一步，我们将结合兰州新区区位优势，扩大粮食进口来源，开展粮油进口贸易。”王新利表示，企业将逐渐增强创造新兴事物的能力，围绕市场需求，持续壮大发展新动能，激发创新活力，加快培育新质生产力，为公司的高水平质量的发展蓄势赋能，更好地服务兰州新区的经济社会持续健康发展。